新闻通讯员 许琛

自流程与数字化改革工作启动以来，中建商砼合肥厂紧扣上级“精前端、强中台、大后台”战略导向，“业务+数据”双中台体系建设目标，经过一个月的集中搭建，合肥厂调度中心“作战指挥部”于近日正式上线。

数字化调度中心

走进合肥厂调度中心，首先映入眼帘的是由21块电子屏幕集成的“作战地图”，厂站调度结合生产信息可视化面板，通过对讲机向机操人员发布指令。据悉，本次调度中心建设工作与股份公司“1+N”改革要求相辅相成、互为表里，其目标是围绕“集中调度、数据穿透、智能决策、效能量化”实现预拌厂数字化转型的关键一步。截至目前，合肥厂调度中心已实现“三个集中”——人员集中、硬件集中、生产组织集中。合肥厂党支部书记、厂长顾瑞介绍：“整合后的调度中心旨在打造一个指挥高效、响应迅速、数据驱动的区域运营中枢。”

数字化调度中心

人员集中。打造一体化协同团队。合肥厂率先实现了调度、生产、结算等关键岗位在调度中心的集中办公，打破了以往各岗位间的物理隔离和信息壁垒。“过去每个预拌厂各个岗位分散在不同办公区域，沟通效率相对较低”，合肥厂调度中心数据管理岗朱光介绍，“现在各预拌厂生产、调度、商务结算人员都集中在一个大厅里协同工作，问题即时沟通、快速决策，整体工作效率提升了至少30%。”这一变革将彻底改变了传统“单线作战”生产调度方式，显著提升了区域协同作战能力。

硬件集中。打造可视化指挥平台。作为一线作战指挥部，合肥厂在调度中心硬件设施配套方面已初具规模。调度中心不仅实现了对全市6个厂区的可视化管理，还建立了每日核心数据可视化管理机制：合肥厂所属六家厂站涵盖下料口、料仓多视角的62个监控画面在“作战地图”上一目了然；“作战地图”右侧数据看板每日更新当日调度发货方量、重点客户签约量、客户履约率等关键指标，初步实现任务目标可视化、原材料库存可视化、亏损项目可视化等指导性指标。“通过大屏幕，我们可以实时掌握各厂站的生产状况，及时发现并解决问题。”调度中心生产管理岗王都表示，“这种硬件资源的集中整合，为我们提供了全局视角和快速响应能力。”

生产组织集中。优化三大关键流程。调度中心实现了三大关键业务的集中统筹管理，这是其核心价值所在。每日计划统筹，通过早晚会制度，在调度中心集中盘点日计划执行情况与次日安排，确保生产任务有序推进。物流平台打造，合肥厂探索实施“1对N”物流调度模式，整合合肥区域物流资源，实现对各厂站运输需求的科学统筹，同时从根本上杜绝了以往多家物流单位“挑肥拣瘦”的问题。原材料集中管理，合肥厂作为一个统一作战单位，统筹6家预拌厂材料供应商，增强了议价能力与供应链掌控力，对降低采购成本、保障材料质量产生了积极影响。

尽管当前公司辅助调度系统等相关软件尚处于试点阶段，但合肥厂已为未来的“数据穿透”工作做好了准备。届时，将形成运营数据实时抓取，“数据‘反哺’决策、决策指导数据”的良性循环。“等数据接口顺利上线，厂站同步对齐‘颗粒度’的时候，我们的作战指挥部就能彻底蜕变为‘智慧中枢’‘智慧大脑’，非常期待这一天能快点到来。”合肥厂调度中心经理刘润说。

随着调度中心的持续优化和功能的不断拓展，中建商砼正朝着更加智能化、数字化的方向迈进，为行业高质量发展注入新动力。

（图片由通讯员提供）

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